碎石化機(jī)械在振動篩工作問題中的解決辦法

　碎石化機(jī)械是礦山破碎的道工序，其振動篩是我國工業(yè)生產(chǎn)中重要的篩分設(shè)備，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)。振動篩的種類很多，常用的振動篩主要包括圓振動篩 、直線振動篩、高頻篩等等。碎石化機(jī)械在振動篩的使用過程中，常會出現(xiàn)一些問題。

當(dāng)振動篩在正常工作時，其轉(zhuǎn)速過慢，是由于傳動皮帶松，要拉緊傳動皮帶。振動篩軸承發(fā)熱是因為軸承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損。顎破在行業(yè)使用中的操作員要向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承。

碎石化機(jī)械的常見故障

設(shè)備振動異常

      可能的原因及解決方案有：

      1、可能是進(jìn)料尺寸過大；

      2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

      3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；

      4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。

反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

      主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

碎石化機(jī)械的常見故障

破碎腔內(nèi)部異響

      應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導(dǎo)致異響。

設(shè)備運行中有膠味

      導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。